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容纳错误的另一种方法是改变软件并修改安装布置。滚珠丝杠的导程精度定义为沿工作行程在给定数量的点上的理论位置和实际位置之间的差异。使用并联使用的两个滚珠丝杠时可能会成问题。如果可以使用线性控制器和不同的伺服电机控制两个螺钉,则可以克服这个问题,丝杠厂家需要选择两个带有匹配导线的螺钉。增加刚度或减少间隙的常用方法是使用带预紧螺母的滚珠丝杠。然而,如果输出力与预载水平相比较低,则这可导致驱动扭矩增加。
它通过使轴沿其长度具有精密滚动或磨削的螺旋槽以及具有匹配的凹槽的相关螺母来实现这一点。轴上的凹槽用作内圈,而螺母中的凹槽用作精密钢球的外圈。滚珠在轴和螺母之间的凹槽中,以根据应用要求提供来自轴或螺母的线性运动。这是一种机械磨损和使用寿命的装置。滚珠丝杠的关键设计元素是提供的装置,用于将已经到达螺母回路末端的滚珠回到螺母的开头,以备再次使用。通常这是通过外部管装置完成的,该外部管装置完成从螺母端到螺母开始的回路。然而,因为外部管在安装过程中可能会损坏,所以现在正在开发替代方法。一种方法是为滚珠丝杠提供一个系统。通过这种方法,导向器销从螺母末端移除球并将它们返回到开始以完成球形回路。
你在迷你铣床上制造的部件可能长4英寸,你可以期待公差+/- 0.0015“左右。问题:用于安装滚珠螺杆副的小型铣刀没有太多空间。你可能需要1/2直径的滚珠丝杠,你不介意从磨机中剔除大量的铸铁以空间。再次,我坚信反弹是比较需要的,在金属切削中两个坚果背靠背,装,将会做到,但那将会大约2离开旅行!安装的轴承将是一个过程。找到一组12mm接地滚珠丝杠带有隙滚珠螺母。如果它们带有轴承座,请使用它们,并且比滚动的滚珠丝杠容易改装。
它通过使轴沿其长度具有精密滚动或磨削的螺旋槽以及具有匹配的凹槽的相关螺母来实现这一点。轴上的凹槽用作内圈,而螺母中的凹槽用作精密钢球的外圈。滚珠在轴和螺母之间的凹槽,以根据应用要求提供来自轴或螺母的线性运动。这种布置了小的机械磨损。滚珠丝杠的关键设计元素是提供的装置,用于将已经到达螺母内行程结束的滚珠带回到螺母的开始处以准备。通常这是通过外部管装置完成的,该外部管装置完成从螺母端到螺母开始的回路。但是,由于外部管在安装过程中可能会损坏,因此现在正在开发替代方法。
克服间隙的常用方法是在滚珠丝杠中引入某种类型的预加载。这将增加刚度并减少间隙。丝杠厂家通过使用预加载的螺母实现预加载。这可以通过使用分开/串联螺母施加轴向力,或者可以使螺母与正尺寸滚动元件一起操作。深沟球轴承具有良好的径向刚度,但轴向刚度较差。通过使用成对的角接触轴承使用固定支撑件可以提供两个方向的刚度。某些类型的固定支撑允许轴在一端被支撑并且另一端保持自由。通常,应用程序的要求决定了性能所需的支持类型。即使您已经完成了清单并考虑了上述两个因素,如果您想要可重复的定位性能,还有其他三个值得您关注的事情。
不要因重复性与准确性而感到困惑。即使是笨重的滚珠丝杠通常也具有可重复性,这只不过是将滚珠重复。但是如果准确性很差,如果你需要一个特定维度的一部分,那么高重复性对你没有帮助。与滚珠丝杠携手是支撑元素。精密丝杆制造公司导螺杆需要轴向固定以吸收推力载荷。但它需要可以自由旋转,以便您的机床实际移动。通常称为滚珠轴承。在你跑掉并购买一些直排轮滑轴承之前,请耐心等待,我们有多的杭州精密丝杆制造选择来应对!如果由单个标准径向滚珠轴承支撑。这种装置没有吸收推力载荷的能力,并且整个滚珠丝杠将在负载下与轴承的内圈一起移动。
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