它通过使轴沿其长度具有精密滚动或磨削的螺旋槽以及具有匹配的凹槽的相关螺母来实现这一点。轴上的凹槽用作内圈，而螺母中的凹槽用作精密钢球的外圈。滚珠在轴和螺母之间的凹槽，以根据应用要求提供来自轴或螺母的线性运动。这种布置了小的机械磨损。滚珠丝杠的关键设计元素是提供的装置，用于将已经到达螺母内行程结束的滚珠带回到螺母的开始处以准备。通常这是通过外部管装置完成的，该外部管装置完成从螺母端到螺母开始的回路。但是，由于外部管在安装过程中可能会损坏，因此现在正在开发替代方法。

丝杠通常根据导程精度，轴向游隙和预载以及负载关系等因素进行分类。导程精度是指轴的运动转换为线性运动的程度。由于滚珠丝杠轴的制造方法和螺母的组装决定了导程精度和轴向间隙，高导程精度和轴向游隙通常与相对较高成本的精密磨削滚珠丝杠相关，同时导程精度较低，轴向游隙较小与滚动滚珠丝杠相关联。通过滚动或其他方式制造，滚珠丝杠轴产生但机械效率较高且较便宜的滚珠丝杠。一些改进包括滚珠丝杠具有比以往多的负载密度，从而使设计人员能够从小的封装中获得高的容量。还有一种趋势是小型化，但也有快的滚珠丝杠采用轧制和磨削螺钉制造方法。

地面滚珠丝杠没有故障，只要它们机械声音，但可能花费很多。剩余的地面滚珠丝杠很有可能，但有时候找到所需的直径和螺距。它们可以被切割，一个新的简单末端轴颈转动，但这需要车床和一些车床经验才能正常工作。安装均受益于精心设计且执行良好的轴承组。安装带有隙螺母的C3接地滚珠丝杠是没有意义的，并将其安装到一组轴承中。匹配您的组件！如果你的轴承很差，你的方式很邋等等。我希望这对每个人都有帮助。请记住，这些只是意见。有可能忽略我在这里所说，并创建一个准确的系统。

滚珠丝杠副的导程精度定义为沿工作行程在给定数量的点上的理论位置和实际位置之间的差异。使用并联使用的两个滚珠丝杠时可能会成问题。如果可以使用线性控制器和不同的伺服电机控制两个螺钉，则可以克服这个精密丝杆螺母厂家问题; 否则，需要选择两个带有匹配引线的螺钉。增加刚度或减少间隙的常用方法是使用带预紧螺母的滚珠丝杠。然而，如果输出力与预载水平相比较低，则这可导致驱动扭矩增加。这就是为什么深圳丝杆螺母厂家选择预载类型和大小是一个微妙的平衡，一方面减少预载的侧摩擦效应，另一方面实现需要的刚度。

滚珠丝杠副可以使用润滑脂或油润滑。建议在大多数正常应用中使用润滑脂。这是因为润滑脂不需要润滑系统，并且需要比油少的润滑脂。高速应用或需要时可能需要油。滚珠丝杠用于运动控制，但需要轴承支撑和电机联轴器才能工作。通过将滚珠丝杠与线性平台结合使用，我们能够为许多应用产生稳定的线性平移。因此，滚珠丝杠应用于多种行业，从车库门开启器到工作台滑块。滚珠丝杠通常不用于需要小于球直径的摆动运动的应用中。这种类型的运动会移除润滑层并导致错误增加。这可以使用较小的滚珠丝杠和润滑脂来解决。大多数需要程度的定期维护; 但是一些特种球螺钉不需要维护！导轨没有水，污垢，灰尘和碎屑等污染物。

当碎屑或异物进入螺母内时，可能会影响操作的平稳性或导致过早磨损，这两种情况都可能对滚珠丝杠的功能产生不利影响。为了减少这种情况发生，提供密封以减少污染物进入。密封件有多种类型。用于滚珠丝杠传动的塑料密封或刷式密封。在滚珠丝杠中，用于旋转螺杆轴的力或多可以转换成移动滚珠螺母的力。由于摩擦损失低，用于旋转螺杆轴的力的量限螺纹导螺杆所需的力的三分之一。