丝杠通常根据导程精度，轴向游隙和预载以及负载关系等因素进行分类。导程精度是指轴的运动转换为线性运动的程度。由于滚珠丝杠轴的制造方法和螺母的组装决定了导程精度和轴向间隙，高导程精度和轴向游隙通常与相对较高成本的精密磨削滚珠丝杠相关，同时导程精度较低，轴向游隙较小与滚动滚珠丝杠相关联。通过滚动或其他方式制造，滚珠丝杠轴产生但机械效率较高且较便宜的滚珠丝杠。一些改进包括滚珠丝杠具有比以往多的负载密度，从而使设计人员能够从小的封装中获得高的容量。还有一种趋势是小型化，但也有快的滚珠丝杠采用轧制和磨削螺钉制造方法。

我们有许多应用，包括定位系统，夹紧系统，测试和检查设备，蓄电池和分离器，以及取放系统。一位客户需要一个弹簧啮合的空气释放制动器，其扭矩在塑料热成型机上承受885磅的负载。弹簧接合，电动释放的制动器无法承受负载，负载由伺服电机和30毫米直径的滚珠丝杠驱动。我们的弹簧式空气释放制动器提供保持力。制动器通过弹性体联轴器连接到滚珠螺杆的非驱动端。耦合由两半组成。一半有一个夹紧轮毂和径向螺钉，可以连接到滚珠丝杠上。另一半具有扩展轴和锥形夹紧元件，用于连接到制动孔。这种设计使联轴器能够吸收由滚珠丝杠的热膨胀产生的轴向不对中。

还有什么？什么球场使用？除了一些例外，例如微型，精密仪器滚珠丝杠，大多数制造商好的螺距通常为4或5mm，或每圈0.200“行程。这些中的一种都是理想的。如果螺距细，则需要使用较小的滚珠，并且这限制了承载能力。滚珠丝杠粗糙的螺距;即使是16mm直径的滚珠丝杠也可以每圈10,20或多的尺寸制造。这些不像螺距那样。粗节距会减少系统的分辨率，而不是将扭矩传递给线性运动以及间距。不幸的是，许多剩余的地面滚珠丝杠使用相当粗糙的螺距。即使价格有吸引力，老实说，我建议传递螺距小于5mm或0的滚珠丝杠。

它们还有英制和公制尺寸。丝杠厂家的公制滚珠丝杠的尺寸为6mm，引脚长度为2mm。英制尺寸的滚珠丝杠的直径从1/4英寸开始。引线从0.100in。到1.000in。其他选项包括螺钉长度，非标准尺寸，预加载螺母。当准备为所提出的线性运动应用选择滚珠丝杠时，总是可以忽略关键要求。此类疏忽都会影响性能并且整改成本很高，因此了解与您的应用相关的每个关键因素都是值得的。这就是下面简单清单的原因。它提醒您在设计滚珠丝杠时应该知道的理想情况。这被称为间隙，通常在70μm，如果需要，它可以做得少。当负载方向改变并且产生的位移产生定位误差时，通常会发生间隙。

滚珠丝杠副的导程精度定义为沿工作行程在给定数量的点上的理论位置和实际位置之间的差异。使用并联使用的两个滚珠丝杠时可能会成问题。如果可以使用线性控制器和不同的伺服电机控制两个螺钉，则可以克服这个精密滚珠螺杆副公司问题; 否则，需要选择两个带有匹配引线的螺钉。增加刚度或减少间隙的常用方法是使用带预紧螺母的滚珠丝杠。然而，如果输出力与预载水平相比较低，则这可导致驱动扭矩增加。这就是为什么秦皇岛滚珠螺杆副公司选择预载类型和大小是一个微妙的平衡，一方面减少预载的侧摩擦效应，另一方面实现需要的刚度。