那么我们如何减少反弹？再次考虑轴承组。如果没有轴向固定，则在负载下反转滚珠丝杠时会产生齿隙。假设您有一个良好的轴承组，那么剩余的间隙都可归因于滚珠螺母及其与机器的接口。我不会深深地反对强烈反对。接地滚珠丝杠通常配有背隙螺母。为此，制造商用球装载螺母; 或者，滚珠球轨道可以相对于轴轨道略微倾斜，从而加载系统。如果这是你的情况，你很高兴。如何做到并不重要，因为通常在地面滚珠丝杠上安装滚珠螺母。在螺丝上安装一个手轮，驱动滚珠螺母，施加指示器，然后反转。

如果转动时螺母感觉很粗糙，我们建议在进一步损坏之前拆下装置。检查螺母与外壳的正确对齐情况。将螺母固定在外壳中的螺栓已正确拧紧。如果您发现钢球放在地板上或机器中，请关闭机器，以免造成严重损坏。应定期检查垂直安装的滚珠丝杠组件和垂直安装的梯形螺钉组件，作为正常的程序。使用轻油将润滑和冲洗滚珠螺母中的污染物。高的润滑系统压力将冲洗和润滑。你能看到油。油是否清澈或受污染。如果没有正确工作的润滑系统，请尽快拆下滚珠丝杠。这是检查润滑系统，滑道，方式，主轴，轴承等的好时机。

克服间隙的常用方法是在滚珠丝杠中引入某种类型的预加载。这将增加刚度并减少轴向间隙，通过使用预加载的螺母实现预加载。这可以通过使用分开/串联螺母施加轴向力，或者可以使供应丝杆制造价格螺母与正尺寸滚动元件一起操作。在垂直运动应用中，间隙不是一个问题，因为负载向下推动螺母，使其与螺钉保持恒定接触。河南供应丝杆制造垂直运动应用的另一个优点是减少负载所需的扭矩小于负载所需的扭矩。这意味着有时会缩小电机的尺寸。但是，通常需要对电动机的螺杆轴进行制动。

当碎屑或异物进入螺母内时，可能会影响操作的平稳性或导致过早磨损，这两种情况都可能对滚珠丝杠的功能产生不利影响。为了减少这种情况发生，提供密封以减少污染物进入。密封件有多种类型。用于滚珠丝杠传动的塑料密封或刷式密封。在滚珠丝杠中，用于旋转螺杆轴的力或多可以转换成移动滚珠螺母的力。由于摩擦损失低，用于旋转螺杆轴的力的量限螺纹导螺杆所需的力的三分之一。

这是常见的滚珠螺母类型，易于制造且具有良好的性能。它的简单性使得该螺母易于批量生产和调整，以适应大多数尺寸，引线和负载。这些管子拾取轴承然后将它们放回中。球的行数通常在1.5-3.5行之间，以使回流管尺寸易于控制并且重新球化容易。该螺母具有修剪轮廓，因为它不使用管来移动球。相反，使用偏转器将轴承撞到前一轨道上。这意味着每匝需要有一个导流板，每个导流板只有一个节圆。对于较小的导程角，这种设计本身也好，因为凹槽之间的距离较小，因此容易“跳跃”。这种类型的螺母的制造成本高，因为多的轨道被内化并且其应用受到限制。适合小型，空间有限的小型引线应用。