在滚珠丝杠长度时，考虑三个参数。这些是从组件的一端到另一端的总长度，球螺纹长度和行程行程长度。丝杠厂家的滚珠丝杠组件的螺纹长度等于行程长度加上滚珠螺母长度加上在行程的每个末端可能需要的额外螺纹长度。滚珠丝杠可以滑行或后退。如果不能接受反向驱动，则需要一种翻转反向驱动系统扭矩的方法，例如制动器，以保持负载。如果需要反向驱动，螺钉的导程应至少为螺钉直径的1/3。理想情况下，引线应等于螺钉直径。该计算的扭矩是将负载保持在适当位置的小制动扭矩量。螺母和螺钉之间的轴向自由运动。它决定了水平应用中螺母和螺钉之间的空转量。滚珠螺母的齿隙范围为.005“至.015”，具体取决于螺钉尺寸。

滚珠丝杠是一种不同的野兽。它们看起来类似于导螺杆带螺母的螺纹杆但功能不同。在丝杠螺纹轮廓通常为梯形的情况下，滚珠丝杠螺纹圆。滚珠螺杆副也不与滚珠丝杠直接配合。相反，切入滚珠螺母的螺纹形成圆形通道，其中填充有一排小球。滚珠在滚珠丝杠和滚珠螺母之间传递力，并沿着螺纹通道被迫到返回通道，在那里它们被送回到螺纹通道中以进行行程。返回路径可以是外部的。外部回位螺母有一个或多个小管子将球体引回螺母内，而回位螺母则有通道，这些通道直接加工到螺母内。

滚珠丝杠副已成为数控机床设计中的重要选项之一。所谓就是指在高速的基础上, 滚珠丝杠副具有高的精度及精度稳定性, 达到高刚度、高承载、自润滑、低噪声、小温升及长使用等性能。要实现滚珠丝杠副的, 需要在滚珠丝杠副的设计、制造及试验检测技能上不断地。在加工复合加工机床等数控机床设计中采用滚珠丝杠副组合直线导轨副的进给系统比较普遍, 对于滑动螺旋传动来说, 在定期润滑条件下, 丝杠与青铜(或铸铁) 螺母间的滑动摩擦系数μ 在0. 06 ~0. 15, 摩擦阻力大, 传递效率低(一般低于40%)。滚珠丝杠传动相对滑动螺旋传动来说, 能以较小动力推动较大负荷, 而功率消耗只有滑动螺旋传动的1/4 ~1/2, 不只是能大幅减少操作者的劳动强度, 而且对机械小型化、起动后颤动和滞后时间的减少以及节省能源等方面都具有重要意义。滚珠丝杠副传动不只是正传动效率(简称正效率) 高, 而且逆传动效率(简称逆效率)也一般同样达98%

不要因重复性与准确性而感到困惑。即使是笨重的滚珠丝杠通常也具有可重复性，这只不过是将滚珠重复。但是如果准确性很差，如果你需要一个特定维度的一部分，那么高重复性对你没有帮助。与滚珠丝杠携手是支撑元素。导螺杆需要轴向固定以吸收推力载荷。但它需要可以自由旋转，以便您的机床实际移动。通常称为滚珠轴承。在你跑掉并购买一些直排轮滑轴承之前，请耐心等待，我们有多的选择来应对！如果由单个标准径向滚珠轴承支撑。这种装置没有吸收推力载荷的能力，并且整个滚珠丝杠将在负载下与轴承的内圈一起移动。

如果转动时螺母感觉很粗糙，我们建议在进一步损坏之前拆下装置。检查螺母与外壳的正确对齐情况。将螺母固定在外壳中的螺栓已正确拧紧。如果您发现钢球放在地板上或机器中，请关闭机器，以免造成严重损坏。应定期检查垂直安装的滚珠丝杠组件和垂直安装的梯形螺钉组件，作为正常的程序。使用轻油将润滑和冲洗滚珠螺母中的污染物。高的润滑系统压力将冲洗和润滑。你能看到油。油是否清澈或受污染。如果没有正确工作的润滑系统，请尽快拆下滚珠丝杠。这是检查润滑系统，滑道，方式，主轴，轴承等的好时机。

没有标准丝杠厂家生产的滚珠丝杠可以达到多种应用要求。如果您对当前应用程序的适用性有疑问，请致电我们丝杠厂家。可以使用其他材料或饰面为您的应用修改其中一个组件。可以与您合作设计达到您要求的定制设备。以下是过去设计和制造精密滚珠螺杆厂家的一些具有要求的设备：伸缩组件，总缩回长度小于延伸长度，限制封套设计用于安装限制和耐腐蚀组件，适用于需要材料和表面处理的环境，耐温设计采用结构材料和润滑剂，温度过300°F，用于飞机和航空航天的轻型组件，湖南滚珠螺杆厂家利用薄壁部分和高结构强度材料，用于有限行程应用的短行程保持架组件，不需要轴承滚珠，执行器配置，可容纳齿轮，花键和轴承作为整体部件。