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轴上的“螺纹”形状为半球形或卵形,设计用于使硬化钢球在滚珠螺母和轴之间产生接触和传递力。该系统的作用是滚珠。它精密螺旋传动价格也有内凹槽,与轴槽相结合,形成球行进的通道。当轴和螺母旋转时,滚珠相对于滚珠螺母行进。考虑一个普通的滚珠轴承,内圈,旋转外圈。专注于一个球。它会以圆周运动。在滚珠丝杠/螺母中,当我们的友好球移动时,它将到达内滚珠轨道的末端。它会简单地流行,因此,镇江精密螺旋传动系统中的每个球都将在螺母的几圈内弹出而没有返回路径。
它通过使轴沿其长度具有精密滚动或磨削的螺旋槽以及具有匹配的凹槽的相关螺母来实现这一点。轴上的凹槽用作内圈,而螺母中的凹槽用作精密钢球的外圈。滚珠在轴和螺母之间的凹槽中,以根据应用要求提供来自轴或螺母的线性运动。这是一种机械磨损和使用寿命的装置。滚珠丝杠的关键设计元素是提供的装置,用于将已经到达螺母回路末端的滚珠回到螺母的开头,以备再次使用。通常这是通过外部管装置完成的,该外部管装置完成从螺母端到螺母开始的回路。然而,因为外部管在安装过程中可能会损坏,所以现在正在开发替代方法。一种方法是为滚珠丝杠提供一个系统。通过这种方法,导向器销从螺母末端移除球并将它们返回到开始以完成球形回路。
丝杠厂家选择正确的滚珠丝杠是将轴向载荷为“螺钉所见”。计算该负载的方法将根据滚珠丝杠是在垂直方向还是水平方向上施加而变化。在水平应用中,“由螺钉看到的”轴向载荷是载荷的实际支撑重量乘以载荷支撑轴承的摩擦系数。例如,尽管可能无法3000磅的汽车,但仍有可能推动它。推动汽车“看到”的负荷是汽车的重量乘以车轮的摩擦系数。在实际操作中负载的另一种方法是将弹簧秤连接到负载并将其拉出。将载荷基于所需的移动力,而不是较高的起动(分离)力。设计寿命目标是在机器使用寿命期间需要滚珠轴承螺母行进的英寸数。为实现这一目标,您需要选择一个动态额定负荷的滚珠丝杠,以提供您希望滚珠螺母行进所需的英寸数。当前成熟应用的负载/寿命数据将帮助您为您的应用选择近似滚珠螺杆尺寸。
完成选择后,验证计划的运行速度是否在该模型的限制范围内。启东丝杠厂家表示决定滚珠丝杠速度的三个因素是螺杆直径,螺杆长度和端部安装件的刚性(端部固定)。除了临界速度之外,还需要验证压缩负载。如果对长滚珠轴承螺钉施加重的载荷,它可能会弯曲。决定压缩载荷的三个因素是:载荷点和端部轴承之间的长度,载荷和端部安装件的刚度(端部固定性)。压缩载荷公式将允许您验证您的选择符合压缩负载要求。选择滚珠丝杠时,考虑许多负载条件。应过度压缩和拉伸载荷。径向和偏心负载也可以大大减少滚珠丝杠的额定寿命。
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